THT
Technologia THT (Through-Hole Technology), znana również jako montaż w technologii przewlekanej, to metoda montażu elementów elektronicznych na płytce drukowanej PCB. Polega na umieszczeniu wyprowadzeń komponentów w otworach w laminacie i przylutowaniu ich po przeciwnej stronie płytki. Różni się to od montażu SMT, w którym komponenty są montowane bezpośrednio na powierzchni PCB.
W montażu THT wyprowadzenia komponentów, takich jak rezystory, kondensatory, diody czy układy scalone, są dopasowywane do wstępnie wywierconych otworów w płytce drukowanej. Po włożeniu elementów przewody są przylutowane do miedzianych padów po przeciwnej stronie, tworząc połączenia elektryczne. Proces ten może być wykonywany ręcznie lub przy użyciu automatycznych maszyn do wkładania.
W ASZ Electronics Solutions montaż THT realizujemy również w sposób zautomatyzowany z wykorzystaniem fali selektywnej w osłonie azotu (N₂). Technologia ta umożliwia precyzyjne, lokalne lutowanie wybranych punktów THT, bez konieczności lutowania całej strony PCB. Jest to szczególnie korzystne przy montażu mieszanym SMT + THT, płytkach dwustronnych oraz projektach o wysokim upakowaniu, gdzie klasyczna fala mogłaby narazić elementy SMT na niepożądane dogrzanie. Zastosowanie azotu poprawia zwilżalność, zwiększa czystość połączeń lutowanych oraz ogranicza utlenianie, co przekłada się na stabilny i powtarzalny proces.
Montaż THT ma kilka zalet i jest powszechnie stosowany w różnych obszarach:
stabilność mechaniczna: komponenty montowane przez otwory mają zwykle mocniejsze połączenia mechaniczne w porównaniu z komponentami montowanymi powierzchniowo, dzięki czemu są bardziej odporne na naprężenia mechaniczne i wibracje,
obsługa zasilania i ciepła: komponenty THT są często używane w aplikacjach i urządzeniach o dużej mocy, które generują znaczne ciepło. Połączenia przelotowe zapewniają lepszą przewodność cieplną i zdolność przenoszenia prądu elektrycznego,
naprawa i przeróbka: montaż THT pozwala na łatwiejszą naprawę i przeróbkę komponentów. Jeśli element wymaga wymiany lub naprawy, można go wylutować i wymienić łatwiej niż elementy montowane powierzchniowo,
kompatybilność: komponenty THT są kompatybilne ze starszymi konstrukcjami PCB, które nie mają podkładek do montażu powierzchniowego, dzięki czemu nadają się do modernizacji lub naprawy istniejącego sprzętu.
Montaż THT ma również pewne ograniczenia. Zwykle wymaga więcej miejsca na płytce drukowanej ze względu na wyprowadzenia komponentów i otwory, co ogranicza gęstość płytki i potencjalnie zwiększa rozmiar całego urządzenia. Ponadto montaż THT jest zwykle wolniejszym i bardziej pracochłonnym procesem w porównaniu do montażu SMT, który można zautomatyzować w celu uzyskania wyższej wydajności.
Reasumując, montaż THT jest nadal szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach, szczególnie w przypadkach, w których ważnymi czynnikami są wytrzymałość mechaniczna, moc lub łatwość naprawy.
SMT (od 01005)
Technologia SMT (Surface-Mount Technology) jest metodą montażu powierzchniowego i odnosi się do procesu umieszczania i lutowania elementów elektronicznych na powierzchni płytki drukowanej (PCB).
W montażu metodą SMT elementy elektroniczne, takie jak: kondensatory rezystory, układy scalone i inne są montowane bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej. Metoda ta oferuje wiele zalet, w tym większą gęstość komponentów, mniejszy rozmiar PCB, lepszą wydajność elektryczną oraz zautomatyzowane procesy montażu.
Oznaczenie „01005” reprezentuje rozmiar pakietu komponentów, który określa wymiary komponentu w jednostkach metrycznych. Rozmiar jest oznaczony jako 0,01 cala na 0,05 cala (0,25 mm na 0,125 mm), co czyni go jednym z najmniejszych dostępnych pakietów elementów do montażu powierzchniowego. Te miniaturowe komponenty są trudne do przenoszenia i dokładnego pozycjonowania ze względu na swój rozmiar, co wymaga specjalistycznego sprzętu i technik podczas procesu montażu. Komponenty 01005 są zwykle stosowane w układach, w których rozmiar i waga mają kluczowe znaczenie, takich jak urządzenia medyczne, przenośna elektronika użytkowa czy inne kompaktowe urządzenia elektroniczne. Wraz z postępem technologicznym mniejsze rozmiary komponentów, w tym pakiet 01005, pozwalają na opracowywanie coraz bardziej spójnych i zaawansowanych produktów elektronicznych.
Zobacz jak pracujemy
